高效真空滤油机设备

高效真空滤油机-四级承修欧设备安装调试:

1、连接好进出油管。

2、按机器总功率的大小接好三相四线电源，并使前级泵、油泵、罗茨真空泵的转向与箭头指向*。

3、点动前级泵、罗茨泵、油泵应无卡阻和偏心振动现象。

4、检查各油、气、水管路应无泄漏。

高效真空滤油机-四级承修欧设备主要用途：

1、 本机可用于各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及少油断路器，进行现场滤油及补油。

2、 本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。

3、 本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。

4、 本机还可用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。

技术性指标:

工作原理：

 是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、初滤器、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压力的作用下，经过油入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热罐内经过加热到40~75℃的油进入真空罐内，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入油水分离器内，分离器内的水蒸气经冷却后还原成水后放出。在真空加热罐内的油液被排油泵排入精滤器通过滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空过滤迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。

技术指标：

拥有多项技术，集真空干燥、分离工程技术、凝聚技术、吸附技术及精密过滤技术于一体。在高真空状态下能迅速可靠地脱去油中的水分、气体、杂质、胶质、油泥和各种色素等。并降低介损和酸值，提高破乳化度，全面提高油的品质。能实现在线运行，可不停机自动排水，使废油达到新油的使用标准，操作简便。

 产品特性：

 ◆ 具有压边过载保护、自动防干烧、自动消泡沫、自动油位控制功能。

 ◆ 采用了获发明奖和科技进步奖的技术，能同时完成高含量脱水和深度脱水、除杂质、脱胶质、破乳、除酸、脱色、明油的功能。

 ◆ 过滤器通径大，纳污能力强，寿命长，维护成本低。

 ◆ 能与机组同步在线净化。

 ◆ 采用模糊控制技术、采用施耐德电器，运行可靠、寿命长。

 ◆ 运转平稳、柔和、噪声特别小。

 ◆ 同时具有离心分离、分子过滤、凝聚脱水、箱式过滤、压力过滤、真空深度干燥等组合功能。

 ◆ 具有环保功能，不消耗滤芯。

应用范围:

多功能真空滤油机广泛应用于冶金、化工、电力等领域。主要适用于汽轮机透平油、水轮机透平油，也可适用于液压油、冷冻机油及需要脱除大量水分和实现精密过滤杂质的其它低粘度润滑油。
产品描述:
拥有多项技术，集真空干燥、分离工程技术、凝聚技术、吸附技术及精密过滤技术于一体。在高真空状态下能迅速可靠地脱去油中的水分、气体、杂质、胶质、油泥和各种色素等。并降低介损和酸值，提高破乳化度，全面提高油的品质。能实现在线运行，可不停机自动排水，使废油达到新油的使用标准，操作简便。
如电厂、电站汽轮机在长期运行过程中，水分、尘埃和固体颗粒杂质由于各种复杂原因不可避免的会混入汽轮机油中，加速油的氧化，并助长了泡沫、积垢和油泥的形成，引起油的严重乳化，导致油水不易分离，降低了油的润滑、抗磨、散热、冷却等性能。同时引起汽轮机中金属零部件的锈蚀与磨损，影响汽轮机的安全运行。

就是为解决上述问题而设计生产的。
技术特点
脱除水分、破乳化能力强
采用聚结分离技术，特制破乳化装置（分水器），既能迅速容易分离出油中大量水分，也便于脱除油中的微量水分，能使浑浊乳化的油变得清流澈透明。
滤除杂质能力强，并具有自动反冲功能
本机采用多级筒式过滤器，滤除杂质能力强。粗滤选用大流量可清洗式滤芯，过滤效率高，能除去油中的大量杂质；精滤采用“逐级渐密”技术，过滤精度高、纳后容量大、强度高、寿命长，可除去油中的细微颗粒，使污染严重的透平油也能恢复到《运行汽轮机油污染度控制标准》之内。

整机设计自动反冲洗功能，既提高设备持续工作时间，又确保滤芯使用寿命。
自动化程度高，安全可靠
多功能真空注油机|多功能滤油机厂家控制系统安全可靠，控制电器全部选取进口产品，独立使用先进的液位自动控制系统、温度恒度自动控制系统、电气自动保护控制系统，使操作简单、安全、可靠。并可根据需要配备电脑全自动型，可实现人机脱离操作。
整机设计人性化、环保化